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        熱鍍鋅防爆劑在溶劑助鍍中的應(yīng)用

        • 發(fā)布時(shí)間:2019-08-09
        • 發(fā)布者: 本站
        • 來(lái)源: 本站
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          溶劑助鍍是熱鍍鋅前處理中一道重要處理工序,它不僅可以彌補(bǔ)前面幾道工序可能存在的不足,還可以活化鋼鐵表面,提高鍍鋅質(zhì)量。這是其他鋼鐵防腐工藝中所沒(méi)有的。助鍍的好壞,不但直接影響鍍層質(zhì)量,而且還對(duì)鋅耗成本有很大關(guān)系。
          早年有許多企業(yè)并未采用溶劑助鍍,通常在工件經(jīng)過(guò)鹽酸酸洗烘干后,就直接浸到鋅液中。這種操作容易產(chǎn)生漏鍍,還會(huì)產(chǎn)生較多的鋅渣。因?yàn)樗嵯春蟮墓ぜ蠒?huì)覆蓋一層鐵鹽。這種鐵鹽會(huì)與鋅發(fā)生反應(yīng)。1份鐵會(huì)消耗25份鋅來(lái)產(chǎn)生鋅渣。這樣不但會(huì)產(chǎn)生出比鐵鹽本身重量大很多的鋅渣,造成鋅耗增加,還會(huì)影響鍍鋅質(zhì)量。因此,這種老式干法鍍鋅是不可取的,已基本被淘汰。現(xiàn)在的工藝常用的是,用氯化銨與氯化鋅混合,作為溶劑來(lái)進(jìn)行助鍍。
          1、助鍍的作用機(jī)理
          所謂助鍍,就是將酸洗后的工件,浸入到一定成分的氯化銨、氯化鋅溶劑中。工件提出后,會(huì)在表面形成一層薄薄的氯化鋅銨鹽膜。
          1、1、助鍍的作用
          1、1、1、對(duì)鋼鐵表面起到清潔作用,去除酸洗清洗后殘留在工件表面的鐵鹽或氧化物,使工件在進(jìn)入鋅浴時(shí)具有最大的表面活性。
          1、1、2、在工件表面覆蓋上一層鹽膜,可防止工件從助鍍槽出來(lái)到進(jìn)入鋅鍋這段時(shí)間內(nèi)被空氣氧化銹蝕。
          1、1、3、凈化工件浸入鋅浴出的液相鋅,使工件與液相鋅快速浸潤(rùn)與反應(yīng)。
          1、2、工件表面覆蓋的氯化鋅銨鹽膜的活化作用
          1、2、1、低于200度時(shí),在工件表面會(huì)形成一種復(fù)合鹽膜,這是一種強(qiáng)酸,從而保證在干燥過(guò)程中,工件表面無(wú)法形成氧化膜而保持活化狀態(tài)。
          1、2、2、在200度以上時(shí),工件表面助鍍液鹽膜中的NH4CL會(huì)在較高的溫度下分解成NH3和HCl,此時(shí)HCl對(duì)鋼基體的侵蝕站了主導(dǎo),使鋼基體表面不能形成氧化膜,保持鋼基體的活化狀態(tài)。因此,在熱浸鍍鋅時(shí),正確使用氯化銨的助鍍劑是很重要的。
          2、助鍍劑成分及工藝參數(shù)的影響
          2、1、助鍍劑質(zhì)量濃度。助鍍液質(zhì)量濃度的高低,對(duì)助鍍效果影響較大。當(dāng)助鍍液質(zhì)量濃度過(guò)低,工件浸鋅時(shí)容易產(chǎn)生漏鍍。當(dāng)助鍍?nèi)芤嘿|(zhì)量偏低時(shí),由于工件表面附著的鹽膜量少,不能有效活化工件表面,難以獲得平滑均勻的鍍層。當(dāng)助鍍?nèi)芤嘿|(zhì)量濃度偏高時(shí),由于工件表面鹽膜過(guò)厚,不易干透,在浸鋅時(shí)會(huì)引起鋅的飛濺,產(chǎn)生更多的鋅灰、更濃的鋅煙,以及更厚的鋅層。當(dāng)助鍍液質(zhì)量濃度過(guò)高時(shí),工件表面的鹽膜層將分成內(nèi)外兩層。外層薄而干,內(nèi)層潮濕且呈糊狀。這種雙層鹽膜結(jié)構(gòu)不易干透,而當(dāng)鹽膜中的水與高溫鋅浴接觸時(shí),會(huì)因水的迅速氣化而引起強(qiáng)烈的爆鋅。因此,助鍍液的質(zhì)量濃度不是越高越好,應(yīng)控制在一定的范圍。
          2、2、氯化銨與氯化鋅的比例。氯化銨助鍍效果明顯,但其分解溫度低,受熱時(shí)易分解失效。另外,工件表面助鍍鹽膜的氯化銨還會(huì)引起煙塵。氯化鋅容易受潮,但熱穩(wěn)定性較好,浸鋅時(shí)產(chǎn)生煙塵較少。因此,兩種鹽按一定比例混合后,可通過(guò)互補(bǔ)產(chǎn)生較好的效果。當(dāng)助鍍液質(zhì)量濃度一定時(shí),氯化銨與氯化鋅的比例不同(銨鋅比不同),助鍍效果也不同。
          3、熱鍍鋅防爆劑的應(yīng)用
          近年來(lái),熱鍍鋅防爆劑的應(yīng)用,使助鍍的效果更理想,鋅耗成本更節(jié)約。助鍍?nèi)軇├锛尤敕辣瑒┖螅苁构ぜ闹儎┎厶岢龊螅砻嫠直豢焖偃コ杆俑稍铩S行Х乐沽艘蚬ぜ砻嫖锤山脘\液時(shí)產(chǎn)生爆鋅,使鋅液大量飛濺。極大降低了爆鋅量,也增強(qiáng)了操作工人的安全。助鍍?nèi)軇├锛尤敕辣瑒┖螅€能減少助鍍劑的消耗、降低鋅煙鋅灰的產(chǎn)生、減少鋅渣、防止漏鍍、不必專(zhuān)門(mén)進(jìn)行干燥處理等。
          目前,國(guó)產(chǎn)熱鍍鋅防爆劑中,F(xiàn)B防爆劑是較理想的產(chǎn)品。使用效果優(yōu)良,且價(jià)格合理。
          3、1、使用方法
          3、1、1、首次使用FB的加入量:
          首次使用時(shí),按每立方米助鍍劑溶液中加入10公斤FB防爆劑的比例,加入到助鍍劑槽中,攪拌均勻后(十分重要),方可使用。
          工件應(yīng)在加防爆劑的助鍍?nèi)軇┲薪萑昼娮笥液螅娇商崞稹?br />   3、1、2、使用過(guò)程中如何補(bǔ)加FB:
          使用過(guò)程中,凡是往助鍍劑槽中加水,就要補(bǔ)充FB防爆劑。補(bǔ)加時(shí)按每加一噸水,加防爆劑10公斤的比例操作。

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